Trong quá trình xử lý phim, một loại nguyên liệu thô được ép đùn lên một loại màng khác đã được tạo ra hoặc lên các loại màng khác nhau đã được tạo ra và chất kết dính được sử dụng để liên kết với nhau tạo thành màng nhiều lớp.Sản phẩm này được gọi là màng composite.Phim đồng đùncó hầu hết các đặc tính của màng composite, nhưng có một điểm khác biệt, đó là tất cả các lớp của màng ép đùn đồng thời được ép đùn cùng một lúc và các lớp được liên kết bằng cách nóng chảy mà không cần quá trình cán màng.
Chất liệu của màng composite chủ yếu là nhựa, nhưng cũng có thể sử dụng giấy, lá kim loại (thường là nhôm) hoặc vải.Tất cả các lớp củaphim đồng đùnđược ép đùn cùng lúc nên sẽ không có lá nhôm, giấy và các vật liệu không phải nhựa khác.
Màng chắn đồng đùn nhiều lớp là màng composite chức năngđược chế tạo bằng cách sử dụng nhiều máy đùn để ép đùn nhựa với hiệu suất rào cản cao và làm tan chảy các loại nhựa khác thông qua một khuôn chung.Composite đồng đùn nhiều lớp là một quy trình sản xuất composite xanh, đặc biệt đối với ngành bao bì thực phẩm hiện nay, nguyên liệu thô được sử dụng nói chung là nguyên liệu được Cơ quan An toàn và Thực phẩm và Sức khỏe Hoa Kỳ chứng nhận và nguyên liệu thô được cung cấp thống nhất cho từng loại lớp bằng một đường ống vận chuyển đặc biệt.Không có sự tiếp xúc với nguyên liệu thô và ô nhiễm môi trường trong quá trình chế biến.Lớp cuối cùng của nó được làm từ LLDPE biến tính làm nguyên liệu thô, không độc hại với môi trường, thực phẩm và cơ thể con người và sẽ không xuất hiện hợp chất khô truyền thống, tức là cái gọi là hiện tượng dư lượng dung môi, không gây ô nhiễm khí thải;Nó cũng khác với quy trình trộn khô, trộn không dung môi và quy trình trộn đùn một lớp thông thường và cần có lò sấy để xử lý nên tiêu thụ năng lượng cũng ít hơn.Ngoài ra, quy trình composite đồng đùn nhiều lớp còn có những ưu điểm sau.
(1) Quy trình tổng hợp đồng đùn nhiều lớp chi phí thấp sử dụng nhiều loại nhựa có chức năng khác nhau.Chỉ có thể sử dụng một quy trình đúc thổi để tạo ra các sản phẩm màng composite đa chức năng, có thể giảm chi phí sản xuất.Ngoài ra, nó cũng có thể giảm hiệu suất cần thiết của nguyên liệu nhựa xuống độ dày tối thiểu và độ dày tối thiểu của lớp đơn có thể đạt tới 2 ~ 3 μ m.Nó có thể làm giảm đáng kể việc sử dụng nhựa đắt tiền, do đó giảm chi phí vật liệu.
(2) Công nghệ đồng đùn nhiều lớp linh hoạt có thể kết hợp nhiều nguyên liệu thô khác nhau theo các cách kết hợp khác nhau, tận dụng tối đa các nguyên liệu thô có đặc tính và hình dạng khác nhau cùng một lúc.Nó không bị giới hạn bởi các thông số kỹ thuật sản phẩm liên quan của thị trường và có thể đáp ứng hiệu quả nhu cầu của các dịp đóng gói khác nhau.Càng nhiều lớp, thiết kế cấu trúc càng linh hoạt và chi phí càng thấp.
(3) Quá trình tổng hợp đồng đùn hiệu suất tổng hợp cao kết hợp chất kết dính nóng chảy và nhựa gốc.Quá trình này có độ bền bong tróc cao, thường lên tới 3N/15mm hoặc hơn, phù hợp với các vật liệu đóng gói thông thường.Đối với những sản phẩm có yêu cầu độ bền vỏ cao, có thể thêm nhựa chịu nhiệt cho composite.Trong khi đó, độ bền bong tróc có thể đạt tới 14N/15mm, thậm chí cao hơn.
(4) Các sản phẩm composite ép đùn nhiều lớp có thể bao gồm hầu hết tất cả các lĩnh vực đóng gói, bao gồm thực phẩm, sản phẩm hóa chất hàng ngày, đồ uống, dược phẩm, màng bảo vệ và thậm chí cả các sản phẩm hàng không vũ trụ.Hiện nay, nhiều sản phẩm composite khô ở Trung Quốc đã áp dụng quy trình đồng đùn ở nước ngoài.Ống kem đánh răng không thể được sản xuất bằng quy trình composite khô.Sản phẩm giấy nhựa nhôm composite.Hàng không vũ trụ và các sản phẩm khác cũng được thực hiện bằng quy trình đồng đùn.Với nghiên cứu chuyên sâu và sự đổi mới liên tục của nhựa composite đồng đùn, công nghệ và thiết bị, hỗn hợp đồng đùn nhiều lớp sẽ mở rộng ra phạm vi rộng hơn.
Thời gian đăng: 17-04-2023